散装饲料运输车常见车型推荐
非洲猪瘟泛滥，生猪存活率又创历史新低，民生受到了猪价的严重影响，全家都在努力的克服困难解决生猪存活难题，针对现在这种局面，我们开发了散装饲料运输车，它具有封闭式包装运输、提供生产效率，基本可以解决生猪复养问题，一些大型的养殖企业都会投入大量资金采购散装饲料运输车。现在就已市面较常见的散装饲料运输车车型做详细介绍。
什么叫散装饲料车
该车主要是装载饲料厂生产的原粮及加工的饲料成品向畜牧场养禽场运输，同时它也可用来运输某些无腐蚀性粉粒状原料，如制药厂粉料和粮库周转。饲料罐架设在卡车的底盘上，罐顶开有进料口.顶部的一根螺旋输送卸料管(俗称卸料绞龙)则可自由回转和抬升，抬升的仰角可达60度。运输时，顶部的螺旋管平卧在罐顶;卸料时则抬起，使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐顶部的进料门相接，驾驶室内装有操纵装置(操纵装置也可装置在罐体尾部)，卸料时通过车底的动力输出轴和减速器来驱动螺旋，以完成卸料。目前国内主要推出8吨、10吨、15吨、20吨、25吨和33吨等多个吨位车型。
散装饲料运输车有如下几个特点
1、散装运输饲料比包装成袋运输不但节省劳动力，而且成本较低， 但要求畜禽场具备盛装饲料的贮料罐。
2、散装饲料在罐体内密封输送，减少损失，保证质量，避免污染。全自动上料卸料，可连续作业，大大提高生产效率。
3、全自动液压系统，操作简单使用方便。底盘采用载重汽车底盘，其它部件，齿轮泵，液压马达等也系标准化，进口液压件国产化，对维修保养提供了方便条件。
4、罐体内可加装分仓，可同时运输多种不同类的饲料或膨化介质。
散装饲料运输车分类
1、按卸料方式可分为：全自动液压卸料散装饲料车和电动卸料散装饲料车。
2、 按车辆形式可分为：整车式散装饲料车和半挂散装饲料车。
散装饲料运输车原理
液压式散装饲料车的饲料罐架设在卡车的底盘上，专用设施由罐体总成、输送系统(水平卸料系统、垂直卸料系统以及活动卸料系统组成)、液压系统(高压油泵经管路与分配阀连接该阀的三个输出端分别是转角液压马达、升降油缸以及串联在一起的水平卸料、垂直卸料、活动卸料液压马达)、电动系统、气动分仓机构等组成。在罐体底部设有闸门，在闸门下面装有水平螺旋输送器(俗称水平搅笼)，由取力器由汽车变速箱输出动力驱动，再传动高压油泵以驱动液压系统，液压马达通过传动装置带动水平螺旋输送器的叶片轴及叶片旋转， 经活动输送系统(俗称活动搅笼)以将饲料输出。车顶平置的一根活动卸料绞龙可自由回转和抬升，运输时，顶部的螺旋管平卧在罐顶;卸料时则抬起，使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐顶部的进料门相接、对准，完成卸料。
常见车型推荐
1、东风多利卡8吨散装饲料车
底盘配置：东风多利卡D7驾驶室，朝柴156马力，万里扬6挡变速箱，3800mm轴距，8.25R20钢丝胎，电动门窗，中控锁，ABS，方向助力，环保+燃油，整车尺寸：7100×2200×3400mm
上装配置：罐体材质采用4mm优质碳钢板，整车3条绞龙，由3个5.5kw电机带动，顶部绞龙用液压控制举升，可左右旋转180°。罐体可根据用户要求做多个独立分仓，可以独立控制各分仓卸料顺序和速度。
2、东风天锦12吨散装饲料车
底盘配置：东风天锦驾驶室，康明斯180马力，法士特小挡变速箱，5000mm轴距，10.00R20钢丝胎，电动门窗，中控锁，ABS，方向助力,空调，环保+燃油，整车尺寸：9000×2450×3800，罐体尺寸：6100×2450×2190mm 总质量18000kg。
上装配置：罐体材质采用4mm优质碳钢板，整车3条绞龙，由3个5.5kw电机带动，顶部绞龙用液压控制举升，可左右旋转180°。罐体可根据用户要求做多个独立分仓，可以独立控制各分仓卸料顺序和速度。
3、东风天锦小三轴15吨散装饲料车
底盘配置：东风天锦驾驶室，康明斯245马力发动机，法士特8挡变速箱，1800+5000mm轴距，11.00R20钢丝胎，电动门窗，中控锁，ABS，方向助力，空调，环保+燃油，整车尺寸：10980×2480×3930mm
上装配置：罐体材质采用4mm优质碳钢板，整车3条绞龙，由3个5.5kw电机带动，顶部绞龙用液压控制举升，可左右旋转180°。罐体可根据用户要求做多个独立分仓，可以独立控制各分仓卸料顺序和速度。
4、东风天龙前四后八20吨散装饲料车
底盘配置：东风天龙豪华驾驶室，康明斯315马力发动机，法士特12挡变速箱，1800+4600+1350mm轴距，11.00R20钢丝胎，电动门窗，ABS，方向助力，中控锁，空调，环保+燃油，整车尺寸：12000×2500×3995mm
上装配置：罐体材质采用4mm优质碳钢板，整车3条绞龙，由3个5.5kw电机带动，顶部绞龙用液压控制举升，可左右旋转180°。罐体可根据用户要求做多个独立分仓，可以独立控制各分仓卸料顺序和速度。
散装饲料车操作说明
1、将车辆停放在合适的位置，保证车身平稳，不得严重倾斜;
2、接通380v的外接电源，空载分别启停“”水平绞龙“”、“”垂直绞龙“”、“”升降绞龙“”的启动和停止按钮试车，检查绞龙旋转方向与旋转标识是否一致，若不一致，转动控制电箱面板上的“”换相开关“”切换。
★注意：初次在一个接电点使用或在电机、电器维修更换后必须校正电机的转向，保证绞龙转动方向与标识一致。转动方向不正确严禁卸料操作，否则会造成堵料、损坏设备。
3、对卸料口
①将“”手动/遥控“”开关转动到相应控制位;
②按压“”液压启动“”按钮，启动液压电机;
③转动“”上升/下降“”旋钮至上升位，将升降绞龙举升到适当位置;
④分别转动“”上升/下降“”、“”左转/右转“”旋钮，调整升降绞龙到合适的位置，使出料口与料塔的入料口对应;
⑤按压“液压停止”按钮，关闭液压电机;
★注意：严禁在“”升降绞龙“”没升起时启动左右旋转按钮，否则会损坏旋转系统。在绞龙旋转时注意避开旋转半径内的障碍物，严禁在高压线下操作卸料。完成对位后，切记要关闭液压电视，否则长时间处于高负荷工作状态会造成电机高温烧毁。
4、卸料。
①依次按压“”升降绞龙启动“”、“”垂直绞龙启动“”、“”水平绞龙启动“”按钮，启动输送系统;
②推动卸料手柄，调节卸料阀门开度，确保绞龙出料顺畅，依次从车辆尾部储料仓开始卸料;
★注意：输送系统的启停为顺序操作，否则动作无效。切勿一次性将卸料阀门开到最大开度，否则会造成堵料。电流表指示值的大小可以判断相应绞龙内物料输送量的大小。
5、完成卸料。
①推动卸料手柄，关闭卸料阀门，完成卸料;
②依次按压“”水平绞龙停止“”、“”垂直绞龙停止“”、“”升降绞龙停止“”按钮，关闭输送系统;
③按照步骤“”三“”的操作方法归位升降绞龙;
④断开电源，收拾整理相关工具物品，锁好电箱、工具箱。
散装饲料车使用注意事项
1、请严格按照相关规范要求使用车辆，严禁不熟悉操作规程人员擅自操作车辆
2、绞龙运转部件必须定期加注润滑脂，让其处于润滑状态，以防出现抱死机械故障。
3、液压系统液压油出厂时为调试用油，建议用户使用一段时间后进行更换，以免发生卡阀故障。液压油牌号建议夏季HV68,冬季HV46.
4、车辆行驶时，必须将升降绞龙归位，以免在行进中发生碰撞、重心偏移等危险情况。
5、输送系统使用的电动机、发动机、电器元件均为非防水部件，严禁直接用水冲洗，并注意防水。
6、大梁紧固螺栓及其他紧固件需要经常检查，若有松动要紧固牢靠。
7、低温环境注意防冻。
散装饲料车故障及其排除方法
1、电机不转动：检查电源是否接通，并达到380V电压;电机有无损坏;电控器件有无损坏或接触不良。
2、电机卡死：绞龙内堵死，打开绞龙尾端检修口，清除绞龙内堵塞物料;绞龙内有异物，打开维修口清除异物;绞龙轴承烧死，更换烧死轴承并保证润滑正常。
3、绞龙堵料：卸料口开度过大，适当调节卸料口开度依次卸完每仓物料;绞龙旋转方向不正确，转动换相旋钮换向或者调换电机连接线序保证绞龙选装方向为输出方向;装载物料不适合绞龙输出
4、电机无力：电压过低;电压欠相;交流接触器接触不良;电机损坏。
5、举升绞龙不能举升：液压电机没启动;液压电机转动方向反了，调整电压相序改变电机转动方向;绞龙位置开关损坏;控制电器原件接触不好或损坏;液压阀卡死，清洁液压阀并更换液压油。