推行QCC改善，降本增效，提升质量水平
【QCC来源】
60年代日本在制造业领域掀起了质量改善活动，这一活动使日本产业界的制造能力，质量控制和保证能力得到了极大的提升，使日本成为产业界的领袖，它就是QCC小组活动。日本著名质量管理学家石川馨说：”企业内95%的质量管理问题，可通过企业全体人员活用QC7工具而得到解决”。
1978年，北京内燃机总厂作为试点单位，把QCC引入中国，推动QCC小组活动，从此诞生了我国第一个QCC小组。通过多年的大力推广，QCC小组活动已深入到国内各类型企业中。据统计，2019年到2021年的三年间，在中国质量协会注册的QCC小组平均每年有174万个，创造的经济收益平均每年度达594亿元。
众所周知，QCC活动是非常有效的降本增效、改善质量的方法，此方法集成了PDCA的改善路径以及新老七大支持工具（共14种），这些工具和方法都非常简单，不需要员工具有高学历，也不需要企业进行大投资，就可以得到很好的收益。
以下摘录了文思特公司最近一期辅导企业QCC项目，为企业创造的价值：
【一：为企业带来的收益】
- 培养员工：提高员工解决问题的能力，提升质量意识。
- 创造收益：完成8个QCC项目组的辅导，为企业带来260多万元的收益。
以下为摘录的辅导该企业的QCC项目带来的部分收益实例：
培养员工：
增加收益:
【二、成功推行QCC活动的方法】
QCC可以为企业带来巨大的改善收益，但很多企业推行QCC时，却不能获得成功，这是为什么呢？我们在为企业实施QCC咨询的过程中，发现了以下的一些原因：
- 企业没有建立长期推行QCC的机制，把QCC搞成了一项活动，搞成了“一阵风”；
- 参与QCC项目的成员不能坚持，未达成课题的目标就中途放弃；
- 不会正确应用QC工具和方法；
- ……
总之，由于理念、方法和工具应用的不正确，使得一个本来可以为企业带来巨大改善收益的系统，最后只成为了一种形式。
QCC改善系统的导入，是企业的一项战略选择。企业在决定导入QCC改善项目之后，我们推荐选择专业的咨询机构进行现场辅导，带领企业内部成员策划和实施QCC改善活动。在咨询师正确的指导下，企业能够事半功倍地推行QCC活动。
文思特咨询师在QCC项目辅导方面积累了大量的成功经验和案例，以下是我们的咨询师辅导QCC项目的工作计划实例节选，供企业朋友们参考：
为了助力客户
熟练掌握QCC活动的流程和方法
灵活应用QC新老七工具
文思特公司将在9月份组织QCC训练营
欢迎朋友们积极参与
⭐ 训练营的优势：
⭐ QCC训练营课程目标：
- 能够用正确的方法推动QCC小组活动
- 掌握问题解决型课题QCC小组活动的步骤
- 学习和掌握质量7工具中的常用工具
- 了解QCC小组活动案例
⭐ 课程亮点：
- 实战性：通过课上讲解和练习，让学员在课上学会QCC小组活动的步骤和逻辑，并学会通过QCC常用的统计工具解决现场实际的问题；
- 重应用：学以致用，每一节课后留有相关的作业，让学员所学的统计工具与实际工作联系起来，并在下次的课上进行点评和辅导，提升学员对统计工具的应用；
- 性价比：老师有20多年扎实的现场改善经验背景，且历经各行各业，让你花最少的钱，提高问题解决的能力，让在职业发展中更有竞争力！
⭐ QCC训练营课程大纲：
⭐ 讲师介绍：
服务的客户有：现代汽车、麦格纳汽车镜像、瑞达汽车制动器、德邦科技、麦西恩、日石润滑油、捷尔杰、固安华电天仁、北汽、隆利科技、威乐水泵系统、丰田纺、智行鸿远汽车、英博电器、比泽尔制冷技术、三重华星、英思沃工业科技、赛龙汽车部件、国机精工集团……
⭐ 适合人群：
- 工艺工程师，质量工程师、生产主管及一线班组长等；
附：
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